隨著城市化建設(shè)步伐的不斷加快，高層建筑城市建筑中占據(jù)著越來(lái)越大的比重，為了保證高層建筑的質(zhì)量，不得不對(duì)高程建筑的施工技術(shù)進(jìn)行分析研究。高層建筑超厚底板是整個(gè)高層建筑的重要結(jié)構(gòu)，也是建筑施工中的難點(diǎn)所在，對(duì)它的施工技術(shù)進(jìn)行研究就顯得具有十分重要的意義。在超厚底板大體積混凝土施工操作中，影響施工質(zhì)量的關(guān)鍵因素主要有施工技術(shù)、溫控技術(shù)、混凝土澆筑技術(shù)等，要想保證超厚底板大體積混凝土施工技術(shù)就需要在掌握大體積混凝土施工技術(shù)和特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，采取有效的方法解決可能存在的問(wèn)題。

1 高層建筑超厚底板大體積混凝土概述

1．1 大體積混凝土

美國(guó)混凝土學(xué)會(huì)對(duì)它有過(guò)這樣的定義，他們指出任何就地澆筑的，尺寸非常大并且還要需要采取對(duì)應(yīng)的措施防止出現(xiàn)體積變形問(wèn)題，以便達(dá)到預(yù)防開(kāi)裂目的都可以稱為大體積混凝土。日本建筑界則對(duì)大體積混凝土從尺寸和溫度上進(jìn)行定義，他們指出混凝土的結(jié)構(gòu)斷面不低于80cm，并且混凝土發(fā)生水熱化時(shí)，內(nèi)外部溫差超過(guò)25℃以上都可以稱為大體積混凝土。我國(guó)一開(kāi)始是采用日本建筑學(xué)對(duì)混凝土的定義，但是隨著時(shí)代的進(jìn)步從混凝土厚度和溫度進(jìn)行定義依據(jù)已經(jīng)略顯不足。如今我國(guó)建筑界對(duì)大體積混凝土的定義為:規(guī)格和尺寸都要求采取一定的保護(hù)措施，并且還需要處理好溫差的變化，減少由于混凝土自身變形引起的應(yīng)力對(duì)其的影響，同時(shí)還需要把裂縫控制到最小程度的一種現(xiàn)澆混凝土。

1．2 高層建筑超厚底板大體積混凝土的特點(diǎn)

(1) 大體積混凝土在進(jìn)行施工時(shí)一般都具有防水的要求，另外還多半處于地下或者半地下建筑，一定需要控制混凝土的開(kāi)裂，通常不需要考慮承載力的問(wèn)題。

(2) 結(jié)構(gòu)形式會(huì)經(jīng)常采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土的超靜定結(jié)構(gòu)形式，開(kāi)裂的引發(fā)因素主要是溫度應(yīng)力和收縮變形。

(3) 大體積混凝土一般標(biāo)號(hào)比較高，占地面積大，另外水泥用量和水灰比都非常的大。此外還很容易出現(xiàn)收縮變形，裂縫出現(xiàn)頻繁。

(4) 需要進(jìn)行仔細(xì)的養(yǎng)護(hù)工作，一定要控制好溫度和濕度條件。

(5) 拆模時(shí)間一定要掌握好，另外想要控制裂縫的產(chǎn)生還需要控制好混凝土中鋼筋的數(shù)量，保證配筋率能夠維持在0．2～0．5%之間。

1．3 高層建筑超厚底板大體積混凝土的施工要點(diǎn)

(1) 鋼筋工程施工。大體積鋼筋混凝土所需要的鋼筋數(shù)量非常多，并且鋼筋的直徑也很大，鋼筋分布比較密集，上下兩層都需要鋪設(shè)鋼筋。為了保證混凝土中上層鋼筋達(dá)到施工要求，一般需要設(shè)立專門的鋼筋支架用來(lái)支撐上層的鋼筋。為了保證鋼筋網(wǎng)格的工整，在對(duì)鋼筋進(jìn)行焊接或者綁扎的時(shí)候，適合采用卡尺進(jìn)行定位。粗鋼筋進(jìn)行連接的時(shí)候適宜采用擠壓連接法。

(2) 模板工程施工。這一工程能夠從根本上保證工程架構(gòu)的結(jié)構(gòu)和外形，在確定模板尺寸的時(shí)候一般根據(jù)混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力。大體積混凝土進(jìn)行模板工程施工的時(shí)候一般采用泵送工藝，另外一定要保證把模板支撐牢固，防止承受不住混凝土的側(cè)壓力而發(fā)生變形。

(3) 混凝土工程施工。在進(jìn)行混凝土施工的時(shí)候一定要注意對(duì)施工模板的制作與使用，并且施工的模板整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要保證能夠符合施工要求，并且在模板搭建之前要對(duì)相關(guān)的數(shù)據(jù)做好測(cè)量和計(jì)算，保證模板的結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定性。在進(jìn)行混凝土澆筑的時(shí)候要確?；炷翝仓ば虻某掷m(xù)性進(jìn)行，同時(shí)在澆筑完成之后要對(duì)澆筑好的混凝土進(jìn)行搗實(shí)操作，保證混凝土整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。在混凝土表面進(jìn)行鋪料操作的話。應(yīng)該盡可能避免出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象，最好在進(jìn)行混凝土表面涂料施工操作的時(shí)候能夠預(yù)先在表面撒一些水，保持建筑物表面濕潤(rùn)。

2 大體積混凝土裂縫成因

(1) 溫度應(yīng)力的影響。在混凝土澆筑的時(shí)候，當(dāng)?shù)氐臍鉁貢円棺兓?，溫差過(guò)大，導(dǎo)致混凝土的表面冷卻不均勻，很容易產(chǎn)生拉應(yīng)力，增加了裂縫發(fā)生的可能性。

(2) 材料的屬性和構(gòu)成?；炷林性牧系馁|(zhì)量不用也會(huì)影響混凝土的收縮。不同的構(gòu)成材料由于它們所具有的分字結(jié)構(gòu)是不同的，在水分蒸發(fā)和吸收的過(guò)程中效率會(huì)存在不同，這也會(huì)在一定程度上影響混凝土的收縮性。

(3) 混凝土材料中各材料的配合比例。當(dāng)混凝土單位存在的水泥含量明顯高于規(guī)定值就會(huì)產(chǎn)生更嚴(yán)重的裂縫，這是因?yàn)楸容^高含量的水泥會(huì)使得水膠的比例增加。

(4) 水化反應(yīng)引起的收縮、開(kāi)裂。混凝土中的水泥在水化反應(yīng)下出現(xiàn)體積變小的現(xiàn)象。如果水泥的水化反應(yīng)使得混凝土的體積變化比較大，那么混凝土內(nèi)部就會(huì)產(chǎn)生比較強(qiáng)的內(nèi)力，由于內(nèi)力的不均衡性就會(huì)導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。

3 開(kāi)裂預(yù)防措施

大體積混凝土開(kāi)裂的引發(fā)原因主要就是溫度和收縮，本文主要探究從這兩個(gè)方面進(jìn)行開(kāi)裂的預(yù)防。在針對(duì)收縮采取預(yù)防措施的時(shí)候要做到具體問(wèn)題具體分析，對(duì)不同因素引起的收縮采取特定的預(yù)防措施。

3．1 收縮引起的開(kāi)裂的預(yù)防

(1) 干燥收縮的預(yù)防措施。首先加強(qiáng)對(duì)混凝土路面早期的養(yǎng)護(hù)工作，采取一定的措施增加混凝土的表面濕度;其次盡量減少用水量，減低混凝土的膠化程度;最后為了提升混凝土的性能還可以在里面添加一定的附加劑，增強(qiáng)混凝土的密度。

(2) 化學(xué)收縮的預(yù)防措施。我們知道當(dāng)混凝土中水泥用量越多的話，就會(huì)產(chǎn)生更加嚴(yán)重的水化反應(yīng)，所以為了降低化學(xué)收縮對(duì)混凝土的影響可以在保證混凝土質(zhì)量的前提下減少水泥的用量。此外還可以從水泥的質(zhì)量入手，選擇那些質(zhì)量上程的水泥進(jìn)行施工，比如可以選擇那些含氯酸三鈣較少的水泥。

(3) 沉降收縮的預(yù)防措施。在混凝土用料的配比上要進(jìn)行嚴(yán)格控制，優(yōu)化混凝土中水泥、砂石、水以及其他材料的配合比，降低混凝土的水膠比，切實(shí)做到提升混凝土的整體易性。

3．2 溫度應(yīng)力引起收縮的預(yù)防

(1) 在夏季進(jìn)行混凝土施工的時(shí)候，為了減少混凝土內(nèi)部和表面的溫差，可以在混凝土攪拌過(guò)程中加入一定量的冰塊，減少內(nèi)外部之間的溫度應(yīng)力，防止開(kāi)裂。

(2) 不要在溫差驟變的環(huán)境中進(jìn)行施工，要盡量選擇溫差變化比較緩和的環(huán)境進(jìn)行混凝土施工。

(3) 如果混凝土施工規(guī)模比較大，有條件的話可以在混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)部位置設(shè)置冷凝裝置，加速內(nèi)部結(jié)構(gòu)的散熱，減少結(jié)構(gòu)內(nèi)部和外部的溫差。

(4) 如果不能夠采取措施降低混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)溫度的話，可以利用一些裝置來(lái)提生混凝土的表面溫度，同樣也可以起到降低溫差的目的。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，在進(jìn)行高層建筑超厚底板混凝土施工操作時(shí)，要想保證施工質(zhì)量，處理具備符合要求的施工技術(shù)之外還需要滿足整體性、耐久性、荷載力等方面的要求，同時(shí)還需要對(duì)引起混凝土開(kāi)裂的影響因素進(jìn)行把控。通過(guò)研究筆者發(fā)現(xiàn)高層建筑超厚底板大體積混凝土施工至少需要把握好三個(gè)方面的內(nèi)容:鋼筋工程、模板工程以及混凝土工程，了解到它和普通的混凝土施工具有很多不同的地方，然后知道引起混凝土裂縫的成因主要有溫度、材料、水化反應(yīng)等，并且知道根據(jù)不同的裂縫成因需要采取不同的應(yīng)對(duì)措施。

馬偉鋒，山西潞安工程有限公司，山西長(zhǎng)治046201